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Tipos de Brocas para Hormigón ; Cuando se trata de perforar superficies duras como el hormigón, no cualquier broca sirve. El hormigón es un material extremadamente resistente, compuesto por cemento, grava, arena y agua, que una vez fraguado, puede desafiar incluso a las herramientas más potentes si no se utiliza el equipo adecuado. Aquí es donde entran en juego las brocas especializadas para hormigón, diseñadas específicamente para soportar la fricción, la dureza del material y las altas temperaturas generadas durante el taladrado.

🧰 Ya sea que estés trabajando en una pequeña reparación doméstica, una instalación eléctrica, o en un proyecto de construcción más complejo, elegir la broca adecuada marcará la diferencia entre un trabajo limpio y uno lleno de complicaciones. Existen diferentes tipos de brocas para hormigón, cada una con características técnicas pensadas para facilitar el trabajo, proteger la herramienta y ofrecer perforaciones precisas y seguras.

En esta guía te mostraremos cuáles son los principales tipos de brocas para hormigón, cómo diferenciarlas, cuándo usarlas y qué ventajas ofrece cada una. Además, te daremos consejos prácticos para elegir la mejor broca según el tipo de taladro, la profundidad del agujero y el tipo de hormigón que vayas a perforar.

🛠️ ¿Qué es una broca para hormigón?

Una broca para hormigón es una herramienta de corte especialmente diseñada para perforar materiales de alta dureza como el hormigón, el cemento, el ladrillo o la piedra. A diferencia de las brocas comunes para madera o metal, estas brocas cuentan con una punta reforzada, generalmente fabricada en carburo de tungsteno o widia, que les permite atravesar superficies extremadamente resistentes sin desgastarse con rapidez.

🔩 Su diseño no es casual: presentan helices profundas o canales en espiral que facilitan la expulsión del polvo y los residuos generados durante la perforación. Además, su estructura robusta les permite soportar altas temperaturas y niveles de fricción intensos, especialmente cuando se usan con taladros percutores o martillos rotativos, herramientas que combinan el giro con un movimiento de golpeo para mejorar la eficacia del trabajo.

Una característica importante de las brocas para hormigón es su sistema de encaje, siendo el más común el SDS (Slotted Drive System), que proporciona un mejor agarre en taladros especializados, evitando que la broca resbale o se afloje durante el uso.

🧱 ¿Por qué se necesitan brocas especiales para hormigón?

El hormigón es uno de los materiales más resistentes utilizados en la construcción. Su composición a base de cemento, áridos y agua, una vez endurecida, lo convierte en una superficie extremadamente dura, densa y abrasiva. Por ello, no se puede perforar eficazmente con una broca convencional para metal o madera, ya que estas se desgastan rápidamente, se sobrecalientan o directamente no logran avanzar en el material.

🔧 Aquí es donde entran en juego los tipos de brocas para hormigón, diseñadas específicamente para soportar las exigencias de este tipo de trabajo. Estas brocas están fabricadas con materiales de alta resistencia, como el carburo de tungsteno (widia), y cuentan con una geometría especial en la punta que permite perforar sin fracturar el hormigón ni comprometer la precisión del agujero. Además, su diseño en espiral profunda facilita la evacuación del polvo, lo cual evita bloqueos y reduce el desgaste de la herramienta.

💥 A esto se suma el hecho de que, para perforar hormigón, se utilizan herramientas de percusión como taladros percutores o martillos rotativos, que aplican fuerza tanto rotativa como de impacto. Si no se usan brocas preparadas para soportar esa combinación de esfuerzos, la herramienta puede romperse fácilmente o generar un acabado deficiente.

🧰 Principales tipos de brocas para hormigón

A la hora de perforar superficies duras, no todas las brocas funcionan igual. En el mercado existen diferentes tipos de brocas para hormigón, cada una con características específicas que se adaptan a distintas necesidades, herramientas y tipos de perforación. Elegir la adecuada es fundamental para garantizar un trabajo limpio, seguro y eficiente.

🔩 Brocas SDS (Slotted Drive System): Son las más comunes y están diseñadas para usarse con taladros percutores y martillos eléctricos. Su sistema de encaje especial permite que la broca se deslice ligeramente dentro del portabrocas, transmitiendo mejor la fuerza de impacto. Dentro de esta categoría encontramos las SDS-Plus, ideales para tareas domésticas y semi-profesionales, y las SDS-Max, más robustas y pensadas para uso intensivo en obras.

🛠️ Brocas con punta de widia (carburo de tungsteno): Este tipo de brocas cuenta con una punta soldada de material ultraduro, especialmente efectiva para perforar hormigón armado o con presencia de piedras. Son muy resistentes al calor y al desgaste, lo que las convierte en una opción duradera y fiable para tareas exigentes.

🌀 Brocas helicoidales para hormigón: Incorporan una espiral profunda que facilita la evacuación del polvo mientras se perfora. Su diseño mejora la eficiencia del corte y reduce el calentamiento, lo que ayuda a mantener la broca afilada por más tiempo.

⚙️ Brocas con recubrimiento de titanio o materiales especiales: Aunque menos comunes en el ámbito doméstico, estas brocas ofrecen mayor resistencia a la fricción y una vida útil más prolongada. Son recomendadas para usuarios profesionales que realizan perforaciones frecuentes en superficies muy duras.

📏 Brocas largas o extralargas para hormigón: Ideales cuando se necesita hacer perforaciones profundas, por ejemplo, para pasar tuberías, varillas o cables. Mantienen la misma punta reforzada, pero con un cuerpo más largo para alcanzar mayor profundidad sin comprometer la estabilidad.

Como puedes ver, los tipos de brocas para hormigón no solo se diferencian por su forma, sino también por su uso y compatibilidad con ciertas herramientas. Elegir la correcta hará que el trabajo sea más rápido, más preciso y mucho más seguro tanto para el operario como para el material a perforar.

🔧 Brocas SDS: ¿Qué son y cuándo usarlas?

Las brocas SDS (del inglés Slotted Drive System) son un tipo de broca especialmente diseñada para perforar materiales duros como el hormigón, la mampostería o el ladrillo, utilizando herramientas de percusión como martillos eléctricos o taladros percutores. Lo que las distingue principalmente es su sistema de anclaje, que mejora la transmisión de energía entre el taladro y la broca, permitiendo perforaciones más rápidas, limpias y con menos esfuerzo físico.

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🧱 A diferencia de las brocas convencionales que se ajustan por presión en un portabrocas con llave o automático, las brocas SDS se insertan en un portabrocas especial que permite que la broca se mueva ligeramente hacia adelante y hacia atrás, acompañando el golpeo del taladro sin aflojarse. Este sistema reduce el desgaste de la herramienta y mejora significativamente la eficiencia en trabajos de perforación continua.

🔩 Dentro de las brocas SDS existen diferentes variantes, siendo las más comunes:

• SDS-Plus: Usadas en taladros ligeros o medianos. Son las más habituales en trabajos domésticos, de bricolaje y reformas. Tienen un diámetro de vástago más pequeño y suelen estar disponibles en múltiples tamaños.

• SDS-Max: Diseñadas para tareas profesionales y exigentes, estas brocas cuentan con un vástago más grueso y robusto. Se utilizan con martillos demoledores y rotativos más potentes, ideales para perforar hormigón armado o estructuras gruesas.

🛠️ ¿Cuándo deberías usarlas? Siempre que necesites perforar superficies de alta dureza, especialmente si el trabajo requiere precisión, rapidez y resistencia. Si estás haciendo agujeros para fijaciones, tacos, anclajes químicos o pasamuros en muros de hormigón o losas, las brocas SDS te ofrecerán un resultado profesional y una experiencia mucho más cómoda.

⚙️ Brocas SDS-Plus vs SDS-Max: Diferencias clave

Cuando se trata de perforar hormigón con precisión y potencia, es común encontrarse con dos variantes dentro del sistema SDS: las brocas SDS-Plus y las brocas SDS-Max. Aunque ambas están diseñadas para trabajar con taladros de percusión y martillos rotativos, sus características técnicas y usos recomendados son distintos. Conocer estas diferencias es clave para elegir la broca adecuada según el tipo de trabajo que vayas a realizar.

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🔩 SDS-Plus es el sistema más extendido y popular, especialmente entre usuarios domésticos, reformistas y profesionales que realizan perforaciones en muros de dureza media o moderada. Este tipo de broca tiene un vástago de 10 mm con 2 ranuras abiertas y 2 cerradas, lo que permite una sujeción firme en herramientas ligeras. Son ideales para diámetros pequeños y medianos, generalmente entre 4 mm y 20 mm, y destacan por su versatilidad y facilidad de uso en trabajos cotidianos de instalación o fijación.

🔨 Por otro lado, las brocas SDS-Max están diseñadas para trabajos intensivos en entornos profesionales, como construcción, demolición o perforación en estructuras de hormigón armado. Su vástago es considerablemente más grueso (18 mm) y dispone de 3 ranuras abiertas y 2 cerradas, lo que ofrece un mayor contacto con el portabrocas y permite transmitir más energía de impacto. Esto se traduce en una capacidad de perforación superior, tanto en profundidad como en diámetro, permitiendo trabajar con brocas de hasta 50 mm o más.

🛠️ En términos prácticos, la elección entre SDS-Plus y SDS-Max depende de tres factores clave:

• El tipo de herramienta que tengas. No son compatibles entre sí: una broca SDS-Max no entra en un taladro SDS-Plus y viceversa.

• El tipo de trabajo a realizar. Si haces perforaciones esporádicas en casa, SDS-Plus es suficiente. Si trabajas en obra o necesitas romper hormigón armado, SDS-Max es lo recomendable.

• El tamaño del agujero. Para perforaciones pequeñas o medianas, SDS-Plus va perfecto. Para grandes diámetros o perforaciones profundas, SDS-Max es la opción indicada.

💎 Brocas de widia o punta de carburo: resistencia y durabilidad

Dentro de los distintos tipos de brocas para hormigón, las brocas de widia —también conocidas como brocas con punta de carburo de tungsteno— son una de las opciones más utilizadas cuando se busca resistencia y durabilidad en condiciones extremas. Su gran ventaja radica en la dureza del material con el que están fabricadas, capaz de soportar impactos intensos, temperaturas elevadas y una fricción constante sin perder filo ni deformarse con facilidad.

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🛠️ La widia (abreviación del término alemán Wie Diamant, “como el diamante”) es un compuesto sintético de carburo de tungsteno y cobalto, extremadamente duro, que se utiliza en la parte activa de la broca, es decir, la punta que entra en contacto directo con el hormigón. Gracias a esta composición, estas brocas pueden atravesar superficies muy duras como el hormigón armado, la piedra natural o el granito, con una precisión y eficiencia sobresalientes.

A diferencia de las brocas convencionales, las brocas de widia no se desgastan tan rápidamente, lo que las convierte en una excelente inversión tanto para uso profesional como para aficionados al bricolaje que quieren herramientas fiables y duraderas. Su punta suele tener un diseño plano o ligeramente biselado que distribuye mejor el impacto y evita que la broca se desvíe, algo especialmente útil cuando se inicia la perforación.

🔩 Este tipo de brocas es compatible con taladros percutores y martillos ligeros o medianos, y suele encontrarse tanto en versiones SDS-Plus como en modelos de vástago cilíndrico para taladros de uso doméstico. Aunque su precio puede ser algo más elevado que el de una broca estándar, su larga vida útil y su rendimiento constante las hace mucho más rentables a medio y largo plazo.

🔩 Brocas con recubrimiento de titanio: ¿merecen la pena?

Entre los diferentes tipos de brocas para hormigón, las brocas con recubrimiento de titanio generan bastante curiosidad, especialmente entre quienes buscan herramientas duraderas y de alto rendimiento. Este tipo de broca se caracteriza por tener una capa superficial de nitruro de titanio (TiN), un material extremadamente duro que le aporta varias ventajas funcionales y estéticas. Su color dorado metálico no es solo una cuestión de diseño: es una señal de su capacidad para reducir la fricción, resistir altas temperaturas y prolongar la vida útil de la herramienta.

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⚙️ Aunque estas brocas no están pensadas exclusivamente para hormigón (son más comunes en metal y madera), existen modelos reforzados que sí se pueden utilizar en hormigón ligero o mampostería, especialmente si se combinan con una buena punta de carburo. En este caso, el recubrimiento de titanio mejora el deslizamiento, evita el sobrecalentamiento y protege el filo, lo que permite una perforación más fluida y eficiente.

🛠️ ¿Merecen la pena? Depende del uso que vayas a darles. Si realizas trabajos esporádicos o de baja exigencia, el recubrimiento de titanio puede parecer un lujo innecesario. Pero si trabajas con frecuencia, haces múltiples perforaciones en diferentes materiales o utilizas taladros de alta velocidad, este tipo de brocas puede marcar una diferencia significativa en durabilidad y rendimiento. Eso sí, es importante no confundir el recubrimiento con la punta activa: una broca dorada sin punta de carburo no es recomendable para hormigón estructural.

🧠 Cómo elegir la broca adecuada para perforar hormigón

Elegir la broca correcta puede marcar la diferencia entre una perforación rápida y limpia o una experiencia frustrante que daña tanto la herramienta como el material. Ante la gran variedad de tipos de brocas para hormigón disponibles, es importante conocer qué factores debes tener en cuenta antes de hacer tu elección. No se trata solo del tamaño, sino del tipo de trabajo, la herramienta que vas a utilizar y el tipo de hormigón que necesitas perforar.

🔧 El primer aspecto clave es el tipo de taladro o martillo perforador que vas a usar. Si tienes un taladro percutor estándar, necesitarás brocas compatibles con vástago cilíndrico o SDS-Plus, dependiendo del modelo. En cambio, si trabajas con un martillo eléctrico más potente, las brocas SDS-Max serán las más adecuadas. Elegir una broca que no encaje bien con tu herramienta puede resultar en vibraciones, pérdida de precisión e incluso roturas.

🧱 El segundo factor es el material que vas a perforar. No es lo mismo taladrar un bloque de hormigón poroso que una losa de hormigón armado. En el primer caso, bastará con una broca básica de widia; pero si el hormigón tiene varillas metálicas internas, necesitarás una broca reforzada con punta de carburo de alta resistencia, capaz de soportar el impacto sin deformarse ni perder filo.

📏 Otro aspecto a considerar es el diámetro y la profundidad del agujero. Cuanto más grande y profundo sea el orificio, mayor deberá ser la longitud y la robustez de la broca. Para trabajos profundos, las brocas extralargas son la mejor opción, ya que permiten mantener la alineación sin comprometer la estabilidad ni la seguridad.

💡 Por último, evalúa la frecuencia de uso. Si vas a perforar hormigón de forma ocasional, una broca de gama media cumplirá su función. Pero si trabajas en reformas, instalaciones o construcciones de forma habitual, es recomendable invertir en brocas profesionales, con buena evacuación de polvo, alta resistencia al calor y materiales de larga duración, como el titanio o el carburo de tungsteno.

📝 Factores a tener en cuenta antes de perforar

Antes de comenzar cualquier trabajo de perforación en hormigón, es fundamental considerar una serie de factores que pueden influir directamente en el resultado final, la durabilidad de tus herramientas y tu seguridad durante el proceso. Aunque elegir entre los distintos tipos de brocas para hormigón es un paso clave, hay otras variables que debes analizar con atención para evitar errores comunes y garantizar un trabajo preciso y eficiente.

🧱 El primer punto a evaluar es el tipo de hormigón que vas a perforar. No todos los hormigones son iguales: algunos son más porosos o ligeros, mientras que otros contienen armaduras de acero (hormigón armado), lo que aumenta considerablemente la dureza. Este detalle definirá si necesitas una broca estándar con punta de widia o una más robusta con refuerzos de carburo.

📐 El segundo factor es el diámetro y la profundidad del agujero que necesitas realizar. Cuanto mayor sea el diámetro, más importante será utilizar una broca con buena evacuación de polvo y mayor resistencia a la fricción. Para perforaciones profundas, te conviene optar por brocas extralargas, diseñadas para mantener la alineación y evitar que se atasquen en mitad del proceso.

🔧 También es crucial tener en cuenta el tipo de herramienta eléctrica que vas a utilizar. No todas las brocas son compatibles con todos los taladros. Asegúrate de saber si tu equipo acepta brocas SDS-Plus, SDS-Max o de vástago cilíndrico. Una broca mal acoplada puede aflojarse, romperse o incluso dañar el taladro, lo que representa un riesgo para ti y tus materiales.

🚧 Otro aspecto que muchas veces se pasa por alto es la presencia de instalaciones ocultas dentro de la pared o el suelo. Antes de taladrar, utiliza un detector de metales o escáner de pared para asegurarte de que no estás perforando sobre tuberías, cables eléctricos o estructuras internas que puedan resultar peligrosas.

💡 Por último, piensa en el entorno de trabajo y la protección personal. Trabajar sobre hormigón genera polvo, vibración y ruido. Usa siempre gafas de seguridad, guantes, mascarilla y protección auditiva, además de fijar bien el área de trabajo para evitar accidentes o daños en zonas cercanas.

❌ Errores comunes al usar brocas para hormigón

Trabajar con hormigón requiere precisión, técnica y, sobre todo, el uso correcto de las herramientas. Aunque parezca una tarea sencilla, usar mal una broca para hormigón puede provocar resultados deficientes, dañar la herramienta, e incluso representar un riesgo de seguridad. Conocer los errores más frecuentes te permitirá evitarlos y mejorar tanto la calidad del trabajo como la durabilidad de tu equipo.

🔧 Uno de los errores más habituales es utilizar una broca inadecuada para el tipo de hormigón o herramienta. No todas las brocas sirven para todos los materiales ni son compatibles con cualquier taladro. Usar, por ejemplo, una broca SDS-Max en un taladro SDS-Plus, o perforar hormigón armado con una broca para ladrillo, no solo es ineficaz, sino que puede romper el vástago o sobrecalentar el motor del equipo.

🔥 Otro fallo común es no dejar que la herramienta descanse. Perforar hormigón genera mucha fricción y temperatura. Si no haces pausas breves durante la perforación continua, la broca puede sobrecalentarse, perder filo rápidamente o incluso deformarse, acortando significativamente su vida útil.

🛑 También es frecuente aplicar una presión excesiva sobre la broca con la idea de avanzar más rápido. Esto es un error: en lugar de acelerar el proceso, solo lograrás forzar la herramienta, generar vibraciones inestables y correr el riesgo de romper tanto la broca como la pared. Deja que sea la máquina la que trabaje con su fuerza de percusión, tú solo debes guiarla con firmeza y estabilidad.

🧱 Perforar sin revisar antes la zona es otro error crítico. Muchos usuarios no comprueban si hay tuberías, cables eléctricos o varillas de acero en el interior de la estructura. Esto puede provocar accidentes graves o arruinar el trabajo. Siempre es recomendable usar un detector de materiales antes de comenzar a taladrar.

🧰 Por último, descuidar el mantenimiento de las brocas es un error que reduce su eficacia a medio plazo. Limpiar el polvo después de cada uso, almacenarlas en un lugar seco y revisar el filo o la integridad de la punta antes de cada trabajo ayuda a mantenerlas en buen estado y evita fallos durante la perforación.

🧼 Mantenimiento y cuidado de brocas para prolongar su vida útil

Invertir en brocas de calidad es importante, pero más importante aún es saber cómo cuidarlas correctamente para garantizar su rendimiento a lo largo del tiempo. El mantenimiento adecuado no solo mejora la eficiencia de corte, sino que también prolonga considerablemente la vida útil de las brocas, evitando desgastes prematuros, roturas o mal funcionamiento durante la perforación.

🔧 Uno de los primeros pasos fundamentales es la limpieza después de cada uso. Al perforar hormigón, es normal que las brocas acumulen residuos de polvo, fragmentos de material y suciedad abrasiva. Si no se limpian correctamente, estos restos pueden corroer el metal o bloquear las ranuras helicoidales, dificultando la expulsión del polvo en trabajos futuros. Basta con utilizar un cepillo metálico o un trapo seco para remover los residuos visibles y, si es necesario, aplicar un poco de aceite anticorrosivo.

🛠️ También es importante almacenar las brocas en un lugar seco, seguro y ordenado. Guardarlas sueltas en una caja de herramientas puede causar golpes entre ellas, lo que deteriora el filo o rompe las puntas, especialmente en el caso de brocas de carburo o widia, que aunque son muy duras, también pueden ser frágiles ante impactos laterales. Utiliza fundas, estuches o soportes individuales para mantenerlas protegidas y clasificadas por tipo y tamaño.

💡 Otro aspecto clave del mantenimiento es revisar el estado de la punta antes de cada uso. Si notas que la punta está achatada, astillada o descentrada, es mejor reemplazar la broca. Una broca dañada no solo pierde capacidad de perforación, sino que puede provocar vibraciones, taladros desalineados o incluso dañar el taladro. Algunas brocas profesionales pueden afilarse, pero esto debe hacerse con herramientas adecuadas y, preferiblemente, por manos expertas.

🔥 Además, es recomendable evitar el sobrecalentamiento durante el uso. Realizar perforaciones continuas sin pausa puede calentar la broca en exceso, debilitando el metal y reduciendo su efectividad. Si estás realizando varios agujeros, permite que la broca se enfríe unos segundos entre uno y otro, o utiliza perforación intermitente para mejorar la disipación del calor.

Preguntas frecuentes sobre los Tipos de Brocas para Hormigón (FAQ)

1) ¿Qué características debe tener una broca para perforar hormigón con eficacia?
Debe contar con punta de carburo reforzado (o incluso cabeza monolítica), diseño robusto para soportar impactos, buena evacuación de polvo y compatibilidad con el sistema de golpe del taladro.

2) ¿Cuáles son los tipos de broca más usados para hormigón?
Brocas de mampostería (masonry bits), brocas SDS-Plus, SDS-Max, brocas de corona (hole saw), brocas de diamante, brocas tipo “rotary hammer” y brocas multiuso reforzadas.

3) ¿Qué diferencia hay entre una broca SDS-Plus y una SDS-Max?
SDS-Plus está pensada para trabajos ligeros a medios y suele soportar hasta taladros de 4–5 kg. SDS-Max, con vástago más robusto y mayor transmisión de fuerza, está orientada a perforaciones más grandes o en hormigón reforzado.

4) ¿Cuándo es aconsejable una broca de corona para hormigón?
Cuando necesitas realizar agujeros grandes (por ejemplo para tuberías, conductos eléctricos, chimeneas) con buen acabado y profundidad. Las coronas para hormigón incorporan segmentos de diamante o carburo.

5) ¿Qué aporta una broca de diamante frente a una broca convencional de carburo?
Mayor durabilidad y eficiencia en materiales muy abrasivos o con agregados duros. Las coronas de diamante son ideales para perforaciones profundas o con acabado limpio.

6) ¿Para qué sirve una broca de mampostería “normal”?
Para perforaciones comunes en hormigón sin demasiada exigencia (anclajes, tacos), especialmente en trabajos domésticos o reformas de menor escala.

7) ¿Qué importancia tiene el diseño de vástago o shank?
Determina cómo se transmite la fuerza: un buen ajuste evita que la broca patine. En SDS el diseño permite deslizamiento controlado para absorber golpes sin desplazar el mandril.

8) ¿Cuál es la velocidad o modo ideal para taladrar hormigón?
Utiliza la función de percusión o «martillo» del taladro a velocidades bajas o moderadas, especialmente cuando el material es duro o ya incluye acero.

9) ¿Es necesario usar agua o lubricante al perforar hormigón?
Para brocas de diamante es común usar agua para refrigerar y evacuar polvo. En brocas de carburo convencionales no se suele usar agua, pero sí es esencial evacuar el polvo frecuentemente.

10) ¿Cómo evitar que la broca patine al iniciar el agujero?
Haz un pequeño taladro piloto, marca el punto, o comienza con baja velocidad hasta que la punta agarre correctamente.

11) ¿Se pueden reutilizar o afilar las brocas de hormigón?
Depende del desgaste. En brocas con puntas de carburo puede afilarse ligeramente si no está muy dañada. Si el recubrimiento o segmentos están demasiado desgastados, es mejor reemplazarlas.

12) ¿Cómo elegir el diámetro y la longitud adecuados para la broca?
Debe ajustarse al diámetro del anclaje que vas a instalar y tener longitud suficiente para atravesar la pieza con márgenes para polvo y margen de seguridad.

13) ¿Qué pasa al topar con varilla de acero en el hormigón?
Se recomienda usar brocas con punta mixta o híbrida capaces de atravesar acero laminado, pero el avance será más lento; algunas brocas SDS-Max están preparadas para superar obstáculos metálicos moderados.

14) ¿Vale la pena invertir en brocas de calidad para hormigón?
Sí. En perforaciones frecuentes o exigentes, las brocas de mejor calidad ofrecen mayor precisión, duración y menos fallos, amortizando el costo con el tiempo.

Esperamos que la información ofrecida por Saber y Conocimiento de Tipos de Brocas para Hormigón te haya sido útil!